冷卻塔淋水裝置采用冷卻塔防潮防腐雙組分涂料，人工進行涂刷，專用底漆兩遍，專用面漆兩遍。在冷卻塔淋水裝置施工過程中，流水作業(yè)，涂刷前將表面清理干凈。施工時，施工人員應(yīng)正確使用安*全帶。

　　現(xiàn)場施工人為將現(xiàn)場施工作業(yè)面，以主水槽為界分四個區(qū)域，A、B、C、D四個區(qū)域，現(xiàn)場施工采用流水作業(yè)，在A區(qū)淋水裝置吊裝完畢后，B區(qū)和C區(qū)淋水裝置即將吊裝完畢的情況下，防腐班組進場，先從A區(qū)開始，然后B區(qū)、C區(qū)，*D區(qū)。

　　池壁和底板的防腐施工與淋水裝置的防腐施工依然采用流水作業(yè)，當(dāng)A區(qū)淋水裝置防腐施工完畢后，A 區(qū)池壁和底板防腐班組進場，先池壁后底板施工，流水作業(yè)。

　　涂料組成 防潮防腐涂料由氯磺化聚乙烯橡膠為基料，加入改性樹脂、顏填料、防潮劑、硫化促進劑和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑等組成。雙組份包裝，A組分分別為底漆、面漆和漆漿，B組分為底漆、面漆的通用固化劑。 涂料性能

　　具有*的耐凍融老化性；耐熱、耐濕熱、抗寒；良好的抗裂性、防霉、平衡菌落、漆膜附著力強、干燥快，可低溫施工，能滿足隨翻模板隨涂刷的要求。 涂料配比 A組分：B組分=10：1 混凝土表面處理

　　混凝土表面*須堅固密實，不應(yīng)由露筋、起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象。 對混凝土表面的孔洞裂縫*須用砂漿或膩子充填、刮平。涂刷前，漿表面的浮灰、掛漿*須清除干凈。

　　在每節(jié)模板拆除后，*須鑿除表面松動部分和相鄰模板間的凹凸部分，并將對拉螺栓孔填充補平。

　　涂料底漆涂刷2道，面漆2道，干膜厚度大于120微米。

　　一、施工環(huán)境要求

　　1、施工時的室內(nèi)溫度建議5℃-30℃之間。

　　2、相對的空氣濕度應(yīng)保持在20-75% 。

　　3、基層含水率應(yīng)小于5%。

　　4、找平層強度不低于混凝土硬度標準C20要求。

　　5、基面清潔，無空鼓、裂縫等情況。

　　二、施工工具、人員準備

　　1、防腐砂漿施工常用工具：專用砂漿攪拌設(shè)備；涂料施工用滾筒、毛刷、刮刀、稀料、石英粉、膩子粉等。

　　2、防腐砂漿施工人員安排：一般以4-6人為一組，分別從事材料搬運、攪拌、批刮、現(xiàn)場清理等工作。

　　3、施工現(xiàn)場準備：水、電到場，施工現(xiàn)場專用的材料堆放場地，專用的材料吊裝設(shè)備。

　　三、防腐砂漿施工方案

　　1、基層處理 改良基面存在的缺陷，以延長使用壽命。

　　2、新砂漿基面通常新抹面砂漿至少有21天的齡期，充分干燥。基面*須完好，無沾 污油脂、油漆或養(yǎng)護劑的殘余物，對過多的浮漿應(yīng)預(yù)先清除，并用清水 沖洗，如基面上有裂縫或孔洞，建議使用修補材料修補；空鼓層將其敲 擊鏟除使用修補砂漿補。

　　3、舊砂漿基面采用人工進行處理，以獲得清潔的表面，在打底之前應(yīng)吸塵處理。

　　4、對于起塵起沙基面需要防塵固沙及封閉，用軟刷子或滾筒將液料涂抹到地面上（表面不能有積液），然后讓涂面干燥到透明干而不粘手（2-4小時）進行下一步施工。干燥的、吸水性強的地面如現(xiàn)場澆灌的混凝土地面或水泥砂地面，需要處理2～3次。如底涂混合液涂得太少，砂漿表面可能出現(xiàn)氣泡；密實、平整、光亮基面則需要拉毛，特別光滑基面需先行機械拉毛（研磨機、角磨機等），再甩漿拉毛（高度水泥膏摻干凈細砂甩出黃豆粒般大小顆粒） 防腐砂漿施工——攪拌。

　　5、將整包配置好的砂漿按照規(guī)定的干粉和液料比例，倒入有防腐砂漿液料的攪拌器中，干粉和液料比為0.15-0.20，攪拌均勻后方可施工，防腐砂漿施工抹面。

　　6、由有施工經(jīng)驗的泥工按照設(shè)計厚度來抹面砂漿，注意平整度控制及表面收光作業(yè)。

　　四、質(zhì)量控制措施及要求

　　1、原材料品種、性能*須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定，檢查其出廠證明及試驗報告。

　　2、基層*須平整、潔凈，無起砂、露筋、起殼、裂紋和油污，基層含水率符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。

　　3、涂料配合比*須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定，并嚴格按照配合比進行施工。 涂層厚度及涂刷遍數(shù)*須符合要求。

　　4、涂層外觀，應(yīng)涂刷均勻、顏色一致，不應(yīng)有漏涂、脫皮、氣泡、破膜等缺陷。